最近我们收到不少新客户朋友的咨询

都在问同一个问题：

全新的造粒机到了，

第一次开机要特别注意什么？

怎么操作才规范？

作为设备厂家，我们深知新设备首次开机是否规范，直接关系到设备的使用寿命和生产效率。为了帮助您顺利度过"新手期"，避免因操作不当导致螺杆抱死、设备损伤等不必要的损失，我们特别整理了这份新设备开机操作指南，一步步带你安全开机，顺利生产！

一、新设备到手，先做这些准备

1、开箱后先检查设备外观是否有损伤，螺丝是否松动，电路、油路是否连接正常。

2、清洁螺杆和料筒内部，确保无杂质、金属碎屑等。

3、在螺杆内灌满塑料颗粒（建议选用PP/PE等易塑化料），并可加入少量润滑油减少初期摩擦（建议使用专用螺杆清洗油或白油，用量为物料的0.5-1%）。

二、加温操作：切记循序渐进

1、分段加温，勿一步到位

❌ 错误：直接调至200℃！

✅ 正确：分阶段加温，比如先升到120℃，保温5分钟，再升至160℃，再保温，最后升至目标温度。（加温时长一般1-1.5小时，具体根据设备大小和材质调整）

2、温度稳定后再启动螺杆

升温结束后，让设备保温3-5分钟，确保料筒温度均匀，再启动螺杆旋转。

三、螺杆转速控制：慢！慢！慢！

1、低速起步，逐步提速：刚开始转速控制在10-20转/分钟，让螺杆慢慢吃料。吃料顺畅后，再逐步提高转速至正常生产状态。

2、观察电流和声音：如果电机电流异常升高或设备发出异响，立即停机检查！

四、首次生产注意这些细节

1、先试料，再生产：正式生产前，可先加入少量原料试机，观察塑化效果和出料情况。

2、保持持续喂料：生产中确保料斗始终有料，避免断料导致螺杆空转！

3、停机前清空料筒：生产结束后，不要直接关机！应先将料筒内的塑料排空，待温度降低后再停机。

新设备开机无小事，规范操作要牢记！耐心细致的操作，是对设备最好的保护！