聚氯乙烯（PVC）于高温加工进程中极易出现热降解现象，所释放的氯化氢（HCl）气体将进一步催化材料分解，进而引发材料变色、性能劣化以及加工失效等问题。为增强聚氯乙烯的热稳定性并延长其长期使用寿命，辅助稳定剂成为配方设计中的关键组成部分。

本文对六类主流辅助稳定剂——水滑石、沸石、环氧化合物、多元醇、β - 二酮以及尿嘧啶的作用机理展开系统剖析，详细阐述了它们的协同增效途径、关键性能优势以及适用限制。此举旨在为优化聚氯乙烯制品的热稳定性、加工性能以及环保性提供技术支撑。

1.水滑石类

- 机理：

- 表面羟基吸收HCl，抑制其对PVC降解的催化作用。

- 层间CO₃²⁻与HCl发生离子交换，中和酸性气体。

- 优点：

- 透明性高、绝缘性好、耐候性强、无毒，与锌皂/有机锡协同增效。

- 限制：

- PVC降解产生大量气体，需配合气体吸收型稳定剂使用。

康高特水滑石可以提高产品初期白度，延长热稳定时间

咨询热线13376002880

2. 沸石类

- 作用：弱碱性中和HCl，提升长期热稳定性与抗变色能力。

注意事项：

粒径越细小，效果越佳，然而会导致产品抗冲击性能降低。

润滑性有可能对体系的塑化性能产生削弱作用，因此需要对配方进行优化以实现平衡。

3. 环氧化合物

常用类型：包括环氧大豆油、环氧硬脂酸酯、脂环族环氧树脂等。

作用机理：

与氯化氢（HCl）发生反应，生成氯乙醇，在金属皂的催化作用下，取代聚氯乙烯（PVC）分子中不稳定的氯原子。

能够抑制聚氯乙烯变黄，与亚磷酸酯复配使用时，可显著增强其效果。

不足之处：此类物质容易渗出，在硬质聚氯乙烯的应用中，需严格控制其使用量。

4. 多元醇

常用类型：

涵盖季戊四醇、二季戊四醇、山梨醇衍生物、脂肪酸酯化改性物等。

作用机制：

能够螯合金属离子，从而防止其对聚氯乙烯产生催化降解作用；同时可置换聚氯乙烯分子中的烯丙基氯。

其分子中的羟基可与金属离子形成无色配位体，进而抑制“锌烧”现象的发生。

注意要点：

部分品种在使用过程中易出现脱水着色或升华的问题，经过改性处理的产品可改善这些缺陷。

当季戊四醇的使用量超过0.5份时，容易出现析出的现象。

5.β-二酮类

核心品种：

包含硬脂酰苯甲酰甲烷（已获得美国食品药品监督管理局（FDA）认证）、二苯甲酰甲烷、液体T - 247等。

优势特点：

能够显著改善聚氯乙烯制品的初期着色情况，有效抑制“锌烧”现象，且与钙/锌（Ca/Zn）热稳定剂体系具有较强的协同作用。

作用机理：

其活性次甲基通过碳烷基化反应置换聚氯乙烯分子中的烯丙基氯，从而阻断共轭链的增长。

6. 尿嘧啶

应用场景：将其与锌盐、润滑剂以及抗氧剂进行复配，可制成聚氯乙烯（PVC）管材专用的复合稳定剂。

优点阐述：该复合稳定剂能够提升聚氯乙烯材料的热稳定性与加工流动性，有效延长制品的使用寿命。同时，其不含有重金属成分，生产工艺简便，具备良好的环保性能。

适配体系说明：此复合稳定剂适用于钙锌稳定体系，但不适用于有机锡稳定体系。